Les machines CNC sont des outils utilisés pour découper ou graver différents matériaux dans la forme souhaitée. Ils ont donc imaginé découper, graver et percer du métal, du bois et du plastique. La broche est l'un des composants cruciaux d'une machine CNC. Il maintient l'outil de coupe de manière à ce qu'il tourne avec la machine ou soit monté pour rester fixe en place. L'une d'elles s'appelle une broche CNC refroidie par air, qui, comme son nom l'indique, utilise de l'air comprimé pour refroidir le moteur et garantir qu'il fonctionne dans des plages de température sûres.
C'est une excellente méthode car pour refroidir les broches, le refroidissement par air ne nécessite aucun matériau contenant tel que de l'eau ou de l'huile. Le refroidissement par air fonctionne bien car il élimine la chaleur de la broche assez rapidement, permettant ainsi un régime nettement plus rapide sans surchauffe. Cette fonctionnalité est vitale car les broches CNC sont conçues pour atteindre leurs performances très rapidement afin d'atteindre le degré de réussite et de perfection. Les problèmes dus à une surchauffe des broches peuvent à leur tour entraîner des problèmes affectant la qualité du produit final.
Broches CNC refroidies par air vs refroidissement par eau ou par huile Quelques avantages Tout simplement, elles rouillent ou se corrodent moins. La résistance aux dommages signifie souvent qu'ils vivent plus longtemps et conservent leur précision au fil du temps, de sorte que la qualité des produits fabriqués ne change pas avec l'âge. De plus, les broches refroidies à l'eau présentent un risque de contamination par l'eau. Ce n’est pas un problème avec ceux refroidis par air. L'humidité peut endommager la broche et, dans le pire des cas, même provoquer une panne de l'ensemble de votre machine - ce que les fabricants veulent évidemment éviter.
Les broches refroidies par air ne nécessitent pas beaucoup d'entretien. Ces broches refroidies par air sont des systèmes tout-en-un, le seul entretien dont elles ont besoin est donc un nettoyage de temps en temps - plutôt que d'avoir à gérer les pompes/filtres/liquides de refroidissement requis. d'autres types de broches. Cela les rend non seulement moins difficiles à installer que leurs homologues mécaniques plus grands et plus complexes, mais également plus faciles à gérer pour l'utilisateur d'un petit atelier ou d'une grande installation de production. En raison de ces points, la broche refroidie par air est plus économique. En dehors de cela, les fabricants économisent à long terme car les besoins en maintenance sont moindres et ils n’ont besoin d’aucun équipement supplémentaire.
Les broches refroidies par air sont également plus silencieuses et produisent moins de chaleur lorsqu'elles sont utilisées que d'autres modèles de broches à grande vitesse comme celles refroidies par eau ou par brouillard d'huile. Ce sont des broches avec un ventilateur soufflant de l'air dessus lorsqu'elles tournent, ce qui aide à garder les disques au frais et en même temps fait moins de bruit. Pour les petits ateliers ou garages, cela peut être une fonctionnalité car le bruit est un problème et souhaite que le travail soit assez silencieux.
Parmi les autres avantages de ces broches refroidies par air figurent l'utilisation d'une technologie avancée de flux d'air. Il augmente l'efficacité du refroidissement et aide ainsi les broches à fonctionner à une vitesse plus élevée sans chauffer. Les broches refroidies par air sont souvent surveillées par des capteurs qui vérifient également le flux d'air qui les entoure. Ces capteurs aident la broche à maintenir ses plus hauts niveaux de performances afin qu'elle puisse fonctionner aussi bien que possible.
Un autre attribut des broches refroidies par air est leur conception spéciale qui maintient toutes les pièces importantes en équilibre. Cette configuration garantit un accès facile aux broches pour l'entretien et la maintenance. Il simplifie le processus de réparation de par sa conception, réduisant ainsi les temps d'arrêt (la suppression des configurations de broches traditionnelles est l'une des principales causes des pannes imprévues liées à la maintenance qu'elle évite).
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