Les machines CNC sont des outils utilisés pour découper ou graver différents matériaux sous la forme souhaitée. Ainsi, elles permettent de découper, graver et percer dans le métal, le bois et le plastique. La broche est l'un des composants cruciaux d'une machine CNC. Elle tient l'outil de coupe afin qu'il tourne avec la machine ou soit fixé pour rester stationnaire. L'une d'entre elles s'appelle une broche CNC refroidie par air, qui, comme son nom l'indique, utilise de l'air comprimé pour refroidir le moteur et s'assurer qu'il fonctionne dans des plages de température sûres.
C'est une méthode excellente car, pour refroidir les broches, le refroidissement par air n'a besoin d'aucun matériau contenant comme l'eau ou l'huile. Le refroidissement par air fonctionne bien parce qu'il dissipe rapidement la chaleur de la broche, permettant des régimes de rotation beaucoup plus élevés sans surchauffe. Cette caractéristique est essentielle car les broches CNC sont conçues pour atteindre leurs performances très rapidement afin de répondre au niveau de réussite et de perfection requis. Les problèmes résultant de broches fonctionnant à trop haute température peuvent à leur tour entraîner des questions qui affectent la qualité du produit final.
Broches CNC refroidies par air vs refroidissement à l'eau ou à l'huile : Quelques avantages. Simplement, elles rouillent ou se corrodent moins. La résistance aux dommages signifie souvent qu'elles durent plus longtemps et maintiennent leur précision avec le temps, de sorte que la qualité des produits fabriqués ne change pas avec l'âge. De plus, les broches refroidies à l'eau présentent le risque de contamination par l'eau. Ce n'est pas un problème avec celles refroidies par air. L'humidité peut endommager la broche, et dans le pire des cas, provoquer une panne complète de votre machine - quelque chose que les fabricants cherchent évidemment à éviter.
Les broches refroidies par air n'ont pas besoin d'une grande maintenance. Ces broches refroidies par air sont des systèmes tout-en-un, donc la seule maintenance dont elles ont besoin est un nettoyage de temps en temps - plutôt que de devoir gérer les pompes/filtres/liquides de refroidissement requis par d'autres types de broches. Cela les rend non seulement moins difficiles à installer que leurs homologues mécaniques plus grands et complexes, mais aussi plus faciles à utiliser pour un utilisateur d'un petit atelier ou d'une grande installation de production. En raison de ces points, la broche refroidie par air est plus économique. De plus, les fabricants économisent sur le long terme car il y a moins de besoins en maintenance et elles n'ont besoin d'aucun équipement supplémentaire.
Les broches refroidies par air sont également plus silencieuses et produisent moins de chaleur lorsqu'elles sont utilisées que d'autres conceptions de broches à haute vitesse comme celles refroidies par eau ou par brouillard d'huile. Ce sont des broches avec un ventilateur qui souffle de l'air dessus lorsqu'elles tournent, ce qui aide à garder les disques frais tout en produisant moins de bruit. Pour les petits ateliers ou garages, cela peut être un avantage car le bruit est un problème et on souhaite travailler dans un environnement relativement calme.
D'autres avantages de ces broches refroidies par air incluent l'utilisation d'une technologie avancée de flux d'air. Cela augmente l'efficacité du refroidissement, ce qui permet aux broches de fonctionner à des vitesses élevées sans se réchauffer. Les broches refroidies par air sont souvent surveillées par des capteurs qui vérifient le flux d'air autour d'elles. Ces capteurs aident la broche à maintenir ses meilleurs niveaux de performance afin qu'elle puisse fonctionner au mieux.
Un autre attribut des broches refroidies par air est leur conception spéciale qui maintient toutes les pièces importantes en équilibre. Cette configuration garantit un accès facile aux broches pour l'entretien et la maintenance. Elle simplifie le processus de réparation à la fois par conception, réduisant ainsi finalement les temps d'arrêt (l'enlèvement des configurations traditionnelles de broche est une cause majeure des arrêts imprévus liés à l'entretien, ce que cela évite).
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